雖然市場上齒輪的利用率很高，但很少會有人了解齒輪加工的結構原理。事實上，加工具有參考标準價值。測量結果出來後，參數錯誤的齒輪将被重新加工或報廢。

　　例如，不均勻的節距會影響傳輸效率和精度。齒根不均勻容易導緻其它齒輪的塌齒；齒高不均勻容易導緻塌齒；齒輪尺寸不規則會導緻齒輪中心線無法修正，載荷無法修正。均勻分布在輪齒接觸面上，磨損或劃傷、磨損、點蝕、塑性變形等。因此，有需要測量齒輪的相關參數，然後對齒輪進行加工，以符合精度較高的應用的要求。

　　在齒輪加工中，有很多不同的加工機床，被加工的齒輪是不一樣的，下面我們就來了解一下。

　　滾齒機是利用滾刀按展成法對直齒輪、斜齒輪、人字齒輪和蝸輪進行粗加工和精加工。加工範圍較廣，可達到精度較高或高生産率；齒輪成形機采用齒輪成形機的生産方法加工正齒輪、斜齒輪等齒形零件，主要用于加工多個齒輪和内齒輪；銑齒機采用分度法用成形銑刀加工，主要用于加工特殊齒形的儀表齒輪；剃齒機是一種效率較高的機床，它采用齒輪式剃刀來完成加工。齒輪磨床是一種精度較高的機床，用砂輪精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪切削表面；珩磨機用珩磨砂輪加工齒輪自由齧合，可解決淬硬齒輪毛刺等齒面缺陷。齒輪擠出機采用高硬度無刀片擠出機，可以跟工件自由齧合，磨削齒面不平度小，增加精度。齒輪倒角機是将内外齧合滑動齒輪的齒端加工成圓形的機床，是生産齒輪箱等變速機構不能缺少的加工設備。圓柱加工機還包括齒輪熱軋機和齒輪冷軋機。

　　錐齒輪加工機床主要用于加工直齒、斜齒、螺旋齒和外擺線齒等錐齒輪齒。直齒錐齒輪刨床是利用一對齒輪刨床按展成法對直齒錐齒輪進行粗加工和精加工的機床。一些機床還可以設計斜齒輪，較廣的應用于中小批量生産。