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      齒輪加工都有什麼樣的過程
      - 2021-11-04-

        目前,齒輪加工過程包括以下幾個過程:齒輪毛坯加工、齒面加工、熱處理工藝和齒輪表面精加工。齒輪的毛坯零件主要是鍛件、棒材或鑄件,其中鍛件是比較常用的。先對坯料進行歸一化處理,改變其切削類型,便于切削加工,然後進行粗加工。根據齒輪設計要求,先将坯料加工成較粗的形狀,餘量較大,然後進行半精加工、車削、滾壓和齒輪成形,使齒輪基本成形,然後根據齒輪使用情況對齒輪進行熱處理,增加齒輪的力學性能。要求和用途有不同的材料,如調質、滲碳淬火、高頻感應加熱淬火等;然後對齒輪進行精加工,精加工基準面,精加工齒廓。

        1.齒輪毛坯加工

        齒輪毛坯加工在齒輪加工的整個過程中起着重要的作用。用于齒面加工和檢驗的基準需要在齒坯加工階段進行加工。同時,齒輪毛坯加工占工時的很大比例,對生産效率和加工質量有很大影響。如果餘量過小,後續的半精加工和精加工需要進行較多的加工,會增加時間消耗,減小生産效率。如果餘量過小,後續加工要比較小心,否則會超過齒輪的設計精度,使産品不合格。因此,需要注意齒坯加工階段。

        2.齒面加工

        齒面加工的方法有很多種,如滾齒、插齒、剃齒、磨、銑、刨、梳、擠、研、珩磨等。前四種方法常用:滾齒、插齒、剃齒和磨齒。

        3.熱處理工藝

        齒輪熱處理是齒輪制造過程中不能缺少的重要環節。齒輪熱處理工藝的好壞将直接影響齒輪的強度、精度、噪聲和壽命。

        4.精加工

        目前工業上應用的齒輪光整加工方法主要有剃齒、磨削、擠壓、研磨和珩磨。

        (1)剃齒是在剃齒機上用剃齒刀對齒輪進行精加工的一種方法。剃齒刀相當于一個齒面上有許多切削刃的斜齒輪。它帶動加工後的齒輪相對轉動,就像交錯軸齒輪齧合一樣。根據齒面上的相對滑動,剃齒刀在齒面上切下一薄層金屬,完成齒輪的精加工。剃齒機滑闆的調整,保持了齒輪的正确齒向加工。剃須精度受剃前精度的限制。剃齒的生産效率高,适用于滾齒、插齒後的軟齒表面精加工。

        (2)磨齒是用砂輪磨削齒面。磨齒可以磨削硬齒面,解決熱處理變形,增加齒輪精度。

        (3)擠壓和珩磨都是齒輪精加工的方法。擠壓是利用擠壓輪對被加工齒輪的齒面進行擠壓,以增加齒輪的表面質量。主要适用于軟齒面齒輪滾齒成形後的精加工。珩磨齒輪的方法與剃齒基本相同,就把剃齒刀換成形狀相同的珩磨輪,使齒面與齒面相對滑動抛光。齒輪加工的齒面可以是軟的,也可以是硬的。


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